塑料行業(yè)在我國的生產(chǎn)類別也算比較大的一個分類，大多數(shù)的塑料廠家都分布在河北，山東，廣東，福建，河南等地區(qū)。近年來隨著國內(nèi)環(huán)保的原因，原材料比較短缺，加上貿(mào)易戰(zhàn)的影響，塑料廠家生產(chǎn)的成本也越來越高，所以很多廠家都選擇使用一些再生塑料來降低成本。既然要使用回收料的話，產(chǎn)品的外觀與質(zhì)量做出來就不如全新料的好，影響產(chǎn)品的銷量。

塑料熒光增白劑就是塑料常用的一種添加劑，主要解決回收料做出來的產(chǎn)品白度、亮度、鮮艷度不夠的問題，以很少的成本改善產(chǎn)品的外觀，讓其達到接近新料的效果。下面練達化工就跟大家簡單介紹一下選購及添加塑料熒光增白劑時應(yīng)該注意的問題。

常見的塑料熒光增白劑有哪些?

塑料熒光增白劑 OB(C.I.184)

適用于各種塑料包括PVC, PE, PP, PS, ABS, 熱塑性塑料，油墨，涂料等的增白加工;日曬牢度好，不會產(chǎn)生返黃現(xiàn)象;易溶于有機溶劑并具有十分好的白度效果;

塑料熒光增白劑 OB-1(C.I.393)

具有強烈熒光的增白效果;非常寬的使用范圍，可廣泛使用于聚酯纖維，尼龍纖維及各種形式的塑料;對于高溫具有十分理想的耐熱性能;

塑料熒光增白劑 PF(C.I.378)

易溶于有機溶劑，較大吸收波長368nm，較大發(fā)射波長為436nm;與PVC，PS等塑料具有很好的兼溶性;良好的白度效果，色光及熱穩(wěn)定性;

塑料熒光增白劑 KCB(C.I.367)

適用于各種加工工藝的高聚合物的增白加工;具有非常理想的增白效果，色光微藍;

塑料熒光增白劑127

塑料熒光增白劑127廣范適用于PVC、PE、PP、ABS、PS及不飽和樹脂等熱塑性塑料以及油漆、油墨及油溶性涂料等增白。無毒無味，能溶于烷、脂肪、礦物油、石蠟及大多數(shù)有機溶劑等，光譜較大吸收值為375mm(在乙醇中)。

高品質(zhì)的塑料熒光增白劑需要具備哪些條件?

①塑料的加工成型溫度較高，尤其是工程塑料(ABS、聚碳酸酯等)，往往達到200-300℃甚至更高，這就要求所選用的塑料熒光增白劑在此溫度下要保持穩(wěn)定，具有良好的溫度時間穩(wěn)定性;

②平時我們看到的戶外廣告，店面招牌等，大部分都是塑料制品。對于這種長期置于戶外的塑料，為了保持其色彩的艷麗，塑料熒光增白劑******具有較高的耐候性，也就是長期使用不易變色發(fā)黃。

③許多塑料熒光增白劑在一定的加工溫度時會部分溶解在塑料中，此時塑料熒光增白劑容易在這些底物中發(fā)生遷移。因此，塑料熒光增白劑要具備優(yōu)良的耐遷移性，不能遷移或滲透到其他材料中。

④與其他添加劑的化學(xué)惰性且相容性要好。塑料在加工時，必然會加入許多添加劑，如鈦白粉、增塑劑、顏料、填充劑等，其中鈦白粉也能吸收部分的紫外線，這無形中就降低了塑料熒光增白劑的光吸收，從而影響塑料熒光增白劑的增白效果。如果兩者要同時使用，應(yīng)當(dāng)考慮它們的匹配性。有些添加劑如受阻胺類的光穩(wěn)定劑，由于其光穩(wěn)定機理是紫外吸收機理，它的存在同樣會影響塑料熒光增白劑對紫外光的吸收而影響增白劑的增白效果。

⑤高純度。對熒光增白劑而言，高純度意味著高的熒光效率。其中少量雜質(zhì)的存在，有時甚至是少量溶劑的存在，都會因為熒光猝滅效應(yīng)而降低塑料熒光增白劑的增白效果。

⑥無毒性且對環(huán)境友好。在我們的生活中，塑料制品扮演了重要的角色，而且經(jīng)常與食品或人體接觸，用于這類塑料的熒光增白劑******無毒且符合一定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，例如FDA、MITL、歐盟的衛(wèi)生法規(guī)等。此外，在使用過程中甚至是廢棄時對環(huán)境的友好與否也是非常重要的。

塑料熒光增白劑的用法用量

1、確定塑料熒光增白劑的用量

塑料熒光增白劑的用量常用其相對于塑料質(zhì)量的百分數(shù)表示。塑料熒光增白劑在塑料中的用量與其化學(xué)結(jié)構(gòu)、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質(zhì)有關(guān)。塑料熒光增白劑的用量一般為0.05%~0. 1%(對塑料重) ,對于超白品種用量可達0. 5%(對塑料重)或更多;對于透明塑料,其用量則為上述用量的1/100~1/10。

合適的用量應(yīng)通過小樣試驗來確定,以滿足應(yīng)用要求為原則,并不是在什么情況下塑料熒光增白劑的用量越多增白效果越好,而是有一定的濃度較限,超過某.較限值,不但沒有增白效果,甚至還會出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。過高的塑料熒光增白劑用量還會引起不相溶,發(fā)生遷移現(xiàn)象,抗老化性能降低等。

2、配合正確的塑料熒光增白劑添加方法

塑料熒光增白劑的型號眾多，但是其使用方法主要分為干法增白、濕法增白和色母粒增白三類。

干法增白

干法增白就是將一定量的塑料熒光增白劑干粉直接添加于成形前的塑料基材中，先與塑料基材進行混合，待擠出機達到塑料镕融溫度時，將混合料擠入螺桿熔融，以使塑料熒光增白劑在熔體中均勻分布，較后進行造粒或壓制成型。干法塑料熒光增白劑主要用于硬質(zhì)聚錄乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他熱塑性樹脂的注塑成型增白。用于干法增白劑的塑料熒光增白劑價格相對便宜，但是有粉塵飛散性大、污染環(huán)境的缺點。

濕法增白

濕法增白為了改善分散效果，有時還需要在增白劑中加入一定量的粘合劑，使增白劑較好地粘附于物料表面，以減少其粉塵飛揚和污染。也可以將增白劑分散在助劑溶液中，以助劑分散體的形式分批加入，如用于軟質(zhì)聚氯乙烯(PVC)中，可將其配成10%的鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑溶液后，再分批加入。在濕法增白中增白劑呈細微的分散狀漿料，因有非揮發(fā)性有機溶劑混入增塑劑中，所以有發(fā)黏的缺點。練達化工一般建議軟質(zhì)聚錄乙烯使用這種增白方法。

色母粒增白

目前使用“色母?！币殉蔀樗芰现闹兄匾侄?。在使用色母粒時，只要將色母粒和樹脂按比例混合均勻，即可直接用來進行塑料制品的成型加工。少量的攪拌只需用手，在加工量較大的情況下，為了保證色母粒的分散性，可以使用機械攪拌。色母粒與樹脂塑料機械混合以后即可送到帶預(yù)塑裝置的注塑機，邊預(yù)塑邊著色。

文章雖然有些長，但也只能對塑料熒光增白劑做一個簡單的介紹。如果遇到了關(guān)于塑料熒光增白劑的問題，歡迎隨時咨詢練達化工官網(wǎng)客服。